PLA, PETG, Resin oder Nylon: Was du bestellen solltest

Die meisten, die einen Druck bestellen, müssen keine Polymerchemie kennen. Sie müssen wissen, welches Material ihren Einsatzzweck übersteht, ohne mehr zu zahlen als nötig. Das ist dieser Leitfaden, in der Reihenfolge, in der Maker tatsächlich denken.
Fang beim Einsatz an, nicht beim Material
Bevor du ein Material wählst, beantworte drei Fragen:
- Trägt es Last oder liegt es nur da?
- Sieht es Hitze, Sonne oder Wasser?
- Braucht es feine Details oder eine glatte Oberfläche?
Fast jedes Teil ist bei höchstens einer davon ein „Ja“, und diese eine Antwort wählt das Material.
PLA: der Standard
Die günstigste Option, am einfachsten zu drucken und in den meisten Farben erhältlich. Steif, ordentliche Details, drinnen in Ordnung. Schwachstellen: Es wird bei etwa 55–60 °C weich (ein Autoarmaturenbrett im Juli verzieht es) und ist bei wiederholter Belastung spröde.
Bestell PLA für: Schaustücke, Prototypen zur Passprüfung, Vorrichtungen, die auf der Werkbank leben, Handyständer, Organizer, alles, was nicht heiß wird oder gebogen wird.
Preisdruck: die Untergrenze. Alles andere wird damit verglichen.
PETG: der funktionale Standard
Etwas teurer als PLA, spürbar zäher, verträgt etwa 75–80 °C, macht Wasser und UV bei Weitem nicht so viel aus. Die Oberfläche ist etwas glänzender, und Schichtlinien treten etwas stärker hervor. Danach greifen die meisten Maker, wenn ein Teil funktionieren muss.
Bestell PETG für: Halterungen, Clips, Gehäuse, Außenhalterungen, Ersatzteile für Haushaltsgeräte, alles, was ein- und ausgeklickt wird.
Preisdruck: etwas über PLA.
ABS und ASA: Hitze und Sonne
ABS ist der alte Arbeitsgaul: hält 90–100 °C, lässt sich gut schleifen und mit Lösungsmittel glätten. ASA ist der Outdoor-Cousin von ABS mit weit besserer UV-Beständigkeit. Beide brauchen einen geschlossenen Drucker, daher bieten weniger Maker sie an, und die Gebote liegen etwas höher.
Bestell ABS/ASA für: Teile in der Nähe von Motoren oder heißer Elektronik, alles, was jahrelang in direkter Sonne liegt, Teile, die du mit Aceton glätten willst.
Preisdruck: über PETG, vor allem weil weniger Betriebe es drucken können.
Nylon und Carbonfaser: Last
FDM-Nylon ist zäh und leicht flexibel; es nimmt Schlag und Abrieb, bei denen PETG reißen würde. Mit Carbonfaser gefülltes Nylon ist steifer und hält Maße besser. Beide sind schwerer zu drucken und teurer, und reines Nylon nimmt Feuchtigkeit auf, was der Maker beherrscht.
Bestell Nylon/CF für: Zahnräder, Scharniere, Schnappverbindungen, die tausendfach betätigt werden, Drohnenrahmen, Werkzeuggriffe, tragende Halterungen.
Preisdruck: deutlich über PLA und PETG.
Resin: Detail
Beim Resin-Druck (SLA/MSLA) härtet flüssiges Resin Schicht für Schicht mit Licht aus, in Auflösungen, an die FDM nicht herankommt. Oberflächen sind glatt, Details scharf, und 28-mm-Miniaturen bekommen Gesichter. Standard-Resin ist allerdings spröde: Es splittert, wenn es herunterfällt, und kriecht unter Last. Technische Resins beheben einiges davon zu einem höheren Preis.
Bestell Resin für: Miniaturen, Figuren, Schmuck-Meistermodelle, Dental- und detailreiche Modelle, alles, was du bemalst und ausstellst.
Preisdruck: über den Filament-Kunststoffen; Waschen, Aushärten und das Aufräumen der Stützen erhöhen den Aufwand.
SLS-Nylon: Serienfertigung
Beim selektiven Lasersintern wird Nylonpulver ganz ohne Stützen verschmolzen, sodass Teile in jeder Richtung stark sind und eine feine, matte, leicht körnige Oberfläche haben. Es ist das Material der Wahl für Teile, die aussehen und sich verhalten sollen wie Spritzguss, ohne Werkzeug. Weniger Maker betreiben SLS, und die Mindestmengen sind höher.
Bestell SLS für: funktionale Prototypen auf dem Weg in die Serie, komplexe Geometrien mit inneren Kanälen, Kleinserien von Endteilen.
Preisdruck: der höchste der Gruppe.
Die Kurzfassung
| Bedarf | Bestellen | Preisdruck |
|---|---|---|
| Am günstigsten, drinnen, Display | PLA | Am niedrigsten |
| Funktional, Alltag, draußen | PETG | Etwas höher |
| Hitze oder dauerhaft Sonne | ABS / ASA | Höher |
| Last, Schlag, Verschleiß | Nylon / Carbonfaser | Deutlich höher |
| Feine Details, glatte Oberfläche | Resin | Höher |
| Serienqualität, keine Stützspuren | SLS-Nylon | Am höchsten |
Welches 3D-Druck-Material für mein Teil? Von PLA bis SLS-Nylon
Die meisten Materialratgeber sind für Leute geschrieben, die Filament für den eigenen Drucker auswählen. Sie verbringen Absätze mit Düsentemperaturen und Betthaftung. Wenn du ein Teil bestellst, ist nichts davon dein Problem. Deine Frage ist einfacher: Was muss mein Teil überstehen?
Fang dort an, und die Wahl ist meist offensichtlich.
Wähle nach der Aufgabe
| Wenn dein Teil... | Fang an mit | Warum |
|---|---|---|
| Dekorativ ist, ein Prototyp oder ein Modell, drinnen | PLA | Leicht zu drucken, scharfe Details, viele Farben. „Nicht geeignet für technische Anwendungen und den Außeneinsatz“ (Prusa) |
| Eine funktionale Halterung, ein Clip, ein Halter oder ein Gehäuse ist | PETG | Zäh, gute Schichthaftung, geeignet für den Einsatz „unter 80 °C“ (Prusa) |
| Draußen oder im Auto lebt | ASA | „UV-beständiger“ als ABS, „bis zu 93 °C“ (Prusa) |
| Stöße abbekommt, mit Aceton geglättet oder geklebt werden soll | ABS | „Hohe Zähigkeit und mechanische Beständigkeit“, vergilbt aber draußen (Prusa) |
| Sich biegen, quetschen oder greifen muss | TPU | Flexibel, verschleiß- und chemikalienbeständig, „bleibt auch in kalter Umgebung flexibel“ (Prusa) |
| Ein Zahnrad, Scharnier oder Verschleißteil ist | Nylon | „Abriebfest“, „niedriger Reibungskoeffizient“ (Prusa) |
| Feine Details und eine glatte Oberfläche braucht | Resin | Schichten von 25 bis 100 Mikrometer, nahezu geformte Oberfläche (Hubs) |
| Ein komplexes Funktionsteil ist, oder viele davon | SLS-Nylon (PA12) | Keine Stützen nötig; Eigenschaften, die Formlabs mit Spritzguss vergleicht (Formlabs) |
Die Hitzewerte oben stammen aus Prusas Anleitungen für die eigenen Filamente. Andere Marken weichen ab. Betrachte sie als grobe Obergrenzen, nicht als Nennwerte.
Drei Sonderfälle
Lebensmittelkontakt. Prusa sagt, PLA und PETG gelten als Rohmaterial als lebensmittelecht, rät aber davon ab, etwas zu drucken, das Lebensmittel direkt berührt, weil die Schichtrillen Bakterien beherbergen können (Prusa). Formlabs ergänzt, dass lebensmittelechte Teile Materialien brauchen, die FDA 21 CFR oder EU 10/2011 erfüllen (Formlabs). Frag den Maker gezielt.
Heiße Umgebungen. Motorräume, Backöfen, Wasserkocher, Heizungen: Wenn es an die Grenzen in der Tabelle herankommt oder sie überschreitet, ist ein gängiger gedruckter Kunststoff das falsche Material. Frag nach technischen Materialien oder druck es nicht.
Sicherheitskritische Teile. Lass dich von der Materialwahl nicht überreden, ein Teil zu drucken, dessen Versagen jemanden verletzen kann.
Wenn du dir immer noch nicht sicher bist
Rate nicht. Beschreibe, was das Teil tut, wo es lebt und woran es befestigt wird, und wähle beim Posten für das Material „Nicht sicher“. Maker empfehlen in ihren Geboten, und oft bekommst du zwei Vorschläge mit zwei Preisen, genau der Vergleich, den du willst. Was ein Angebot sonst noch bewegt, steht im Preisratgeber; wenn du so weit bist, poste das Teil.
FAQ
Was ist das stärkste 3D-Druck-Material? Von den gängigen sind Nylon und SLS-Nylon für Funktionsteile am zähesten. PETG ist der praktische Mittelweg. „Am stärksten“ hängt davon ab, ob du Schlag, Steifigkeit, Verschleiß oder Hitze meinst.
Welches Material ist für Teile im Außenbereich am besten? ASA. Prusa bewertet es als UV-beständig. PLA und ABS bauen im Sonnenlicht ab.
Welches Material liefert die meisten Details? Resin. Für zähe, detailreiche Funktionsteile SLS-Nylon.
Ist PLA stark genug? Für Dekoartikel, Prototypen und leichte Innenteile ja. Für alles Warme, Draußen oder unter echter Last wechsle auf PETG oder ASA.
Beschreibe die Aufgabe, nicht den Kunststoff, und poste dein Teil kostenlos. Maker schlagen in ihren Geboten Materialien vor.