PLA vs PETG vs resina vs nylon: cuál pedir

Mano levantando una placa de impresión flexible con una pieza recién impresa
Foto de stock: Jakub Zerdzicki / Pexels · Créditos de las fotos

La mayoría de las personas que piden una impresión no necesitan saber química de polímeros. Necesitan saber qué material sobrevive a su caso de uso sin pagar más de lo necesario. Esta es esa guía, en el orden en que realmente piensan los makers.

Parte del uso, no del material

Antes de elegir un material, responde tres preguntas:

Casi todas las piezas son un “sí” como mucho a una de estas, y esa única respuesta elige el material.

PLA: el predeterminado

La opción de menor precio, la más fácil de imprimir y la disponible en más colores. Rígido, con detalle decente, bien en interior. Puntos débiles: se ablanda alrededor de 55–60 °C (el tablero de un coche en julio lo deformará) y es quebradizo bajo esfuerzos repetidos.

Pide PLA para: piezas de exhibición, prototipos para comprobar el ajuste, plantillas que viven en un banco de trabajo, soportes de teléfono, organizadores, cualquier cosa que no se caliente ni se doble.

Presión sobre el precio: el piso. Todo lo demás se compara con él.

PETG: el predeterminado funcional

Un poco más caro que el PLA, notablemente más resistente, soporta unos 75–80 °C, y tolera el agua y los rayos UV bastante mejor. La superficie es algo más brillante y las líneas de capa se notan un poco más. Es lo que la mayoría de los makers elige cuando una pieza tiene que funcionar.

Pide PETG para: soportes, clips, carcasas, fijaciones para exterior, piezas de repuesto de electrodomésticos, cualquier cosa que se encaje y se saque.

Presión sobre el precio: algo por encima del PLA.

ABS y ASA: calor y sol

El ABS es el viejo caballo de batalla: soporta 90–100 °C, se lija y se alisa bien con disolvente. El ASA es el primo de exterior del ABS, con una resistencia a los rayos UV mucho mejor. Ambos necesitan una impresora cerrada, así que los ofrecen menos makers y las ofertas son algo más altas.

Pide ABS/ASA para: piezas cerca de motores o de componentes electrónicos calientes, cualquier cosa que se deje al sol directo durante años, piezas que quieras alisar con acetona.

Presión sobre el precio: por encima del PETG, sobre todo porque menos talleres pueden imprimirlo.

Nylon y fibra de carbono: carga

El nylon FDM es resistente y ligeramente flexible; soporta impactos y abrasión que agrietarían el PETG. El nylon con relleno de fibra de carbono es más rígido y mantiene mejor las dimensiones. Ambos son más difíciles de imprimir y más caros, y el nylon simple absorbe humedad, algo que el maker gestiona.

Pide nylon/CF para: engranajes, bisagras, encajes a presión que se accionan miles de veces, estructuras de drones, mangos de herramientas, soportes que soportan carga.

Presión sobre el precio: muy por encima del PLA y el PETG.

Resina: detalle

La impresión en resina (SLA/MSLA) cura resina líquida con luz, capa por capa, con resoluciones que el FDM no puede igualar. Las superficies son lisas, los detalles nítidos, y las miniaturas de 28 mm salen con cara. Aun así, la resina estándar es quebradiza: se astilla si se cae y se deforma bajo carga. Las resinas de ingeniería resuelven parte de eso a un precio más alto.

Pide resina para: miniaturas, figuras, modelos maestros de joyería, modelos dentales y con mucho detalle, cualquier cosa que vayas a pintar y exhibir.

Presión sobre el precio: por encima de los plásticos de filamento; el lavado, el curado y la limpieza de soportes añaden manipulación.

Nylon SLS: producción

La sinterización selectiva por láser funde polvo de nylon sin ningún soporte, así que las piezas son resistentes en todas las direcciones y tienen una superficie fina, mate y ligeramente granulada. Es el material de elección para piezas que tienen que verse y comportarse como moldeo por inyección sin el utillaje. Menos makers operan SLS y los mínimos son más altos.

Pide SLS para: prototipos funcionales destinados a producción, geometrías complejas con canales internos, lotes pequeños de piezas de uso final.

Presión sobre el precio: la más alta del grupo.

La versión corta

Necesidad Pide Presión sobre el precio
Lo más barato, interior, exhibición PLA La más baja
Funcional, cotidiano, exterior PETG Algo más alta
Calor o sol a largo plazo ABS / ASA Más alta
Carga, impacto, desgaste Nylon / fibra de carbono Mucho más alta
Detalle fino, superficie lisa Resina Más alta
Calidad de producción, sin marcas de soportes Nylon SLS La más alta

¿Qué material de impresión 3D para mi pieza? Del PLA al nylon SLS

La mayoría de las guías de materiales están escritas para quienes eligen filamento para su propia impresora. Dedican párrafos a las temperaturas de la boquilla y a la adhesión a la cama. Cuando estás pidiendo una pieza, nada de eso es tu problema. Tu pregunta es más sencilla: ¿qué tiene que soportar mi pieza?

Empieza por ahí y la elección suele ser obvia.

Elige según la función

Si tu pieza... Empieza con Por qué
Es decorativa, un prototipo o un modelo, en interior PLA Fácil de imprimir, detalle nítido, muchos colores. “No apto para uso técnico ni en exterior” (Prusa)
Es un soporte funcional, clip, sujetador o carcasa PETG Resistente, buena adhesión entre capas, apto para uso “por debajo de 80 °C” (Prusa)
Vive en exterior o en un coche ASA “Más resistente a los rayos UV” que el ABS, “hasta 93 °C” (Prusa)
Recibe impactos, necesita alisado con acetona o pegado ABS “Alta tenacidad y resistencia mecánica”, pero se amarillea en exterior (Prusa)
Debe doblarse, aplastarse o agarrar TPU Flexible, resistente al desgaste y a los productos químicos, “se mantiene flexible incluso en entornos fríos” (Prusa)
Es un engranaje, una bisagra o una pieza de desgaste Nylon “Resistente a la abrasión”, “bajo coeficiente de fricción” (Prusa)
Necesita detalle fino y una superficie lisa Resina Capas de 25 a 100 micras, superficie casi moldeada (Hubs)
Es una pieza funcional compleja, o muchas de ellas Nylon SLS (PA12) No necesita soportes; propiedades que Formlabs compara con el moldeo por inyección (Formlabs)

Las cifras de calor de arriba son de las guías de Prusa para sus propios filamentos. Otras marcas difieren. Tómalas como techos aproximados, no como valores nominales.

Tres casos especiales

Contacto con alimentos. Prusa dice que el PLA y el PETG se consideran aptos para alimentos como materias primas, pero recomienda no imprimir nada que toque los alimentos directamente, porque las ranuras entre capas pueden albergar bacterias (Prusa). Formlabs añade que las piezas aptas para alimentos necesitan materiales que cumplan FDA 21 CFR o UE 10/2011 (Formlabs). Pregunta específicamente al maker.

Entornos calientes. Compartimentos de motor, hornos, hervidores, calefactores: si se acerca o supera los límites de la tabla, un plástico impreso común es el material equivocado. Pregunta por materiales de ingeniería, o no la imprimas.

Piezas críticas para la seguridad. No dejes que la elección del material te convenza de imprimir una pieza cuyo fallo puede lastimar a alguien.

Si todavía no estás seguro

No adivines. Describe qué hace la pieza, dónde vive y a qué se acopla, y elige “No estoy seguro” en el material al publicar. Los makers recomendarán en sus ofertas, y a menudo recibirás dos sugerencias con dos precios, que es exactamente la comparación que quieres. Qué más mueve una cotización está en la guía de precios; cuando estés listo, publica la pieza.

Preguntas frecuentes

¿Cuál es el material de impresión 3D más resistente? De los comunes, el nylon y el nylon SLS son los más tenaces para piezas funcionales. El PETG es el punto medio práctico. “Más resistente” depende de si te refieres a impacto, rigidez, desgaste o calor.

¿Cuál es el mejor material para piezas de exterior? ASA. Prusa lo califica de resistente a los rayos UV. El PLA y el ABS se degradan con la luz solar.

¿Qué material da más detalle? Resina. Para piezas funcionales tenaces y detalladas, nylon SLS.

¿Es el PLA lo bastante resistente? Para artículos decorativos, prototipos y piezas de uso ligero en interior, sí. Para cualquier cosa caliente, en exterior o bajo carga real, sube a PETG o ASA.

Describe la función, no el plástico, y publica tu pieza gratis. Los makers propondrán materiales en sus ofertas.

Fuentes

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