PLA, PETG, hars of nylon: wat bestel je
De meeste mensen die een print bestellen hoeven niets van polymeerchemie te weten. Ze moeten weten welk materiaal hun toepassing overleeft zonder te betalen voor meer dan nodig is. Dit is die gids, in de volgorde waarin makers er echt over nadenken.
Begin bij het gebruik, niet bij het materiaal
Beantwoord drie vragen voordat je een materiaal kiest:
- Draagt het belasting, of ligt het er gewoon?
- Krijgt het te maken met hitte, zon of water?
- Heeft het fijn detail of een glad oppervlak nodig?
Bijna elk onderdeel is hooguit op één van deze een "ja", en dat ene antwoord bepaalt het materiaal.
PLA: de standaard
De goedkoopste optie, het makkelijkst te printen en in de meeste kleuren verkrijgbaar. Stijf, redelijk detail, prima binnenshuis. Zwakke punten: het wordt zacht rond 55–60 °C (een autodashboard in juli trekt het krom) en het is broos bij herhaalde belasting.
Bestel PLA voor: displaystukken, prototypes om de pasvorm te controleren, mallen die op een werkbank blijven, telefoonstandaards, organizers, alles wat niet heet wordt of gebogen.
Prijsdruk: de bodem. Al het andere wordt ermee vergeleken.
PETG: de functionele standaard
Iets duurder dan PLA, merkbaar taaier, verdraagt ongeveer 75–80 °C en heeft veel minder last van water of UV. Het oppervlak is iets glanzender en laaglijnen zijn iets zichtbaarder. Hier grijpen de meeste makers naar als een onderdeel moet werken.
Bestel PETG voor: beugels, klemmen, behuizingen, buitenbevestigingen, vervangende onderdelen voor huishoudapparaten, alles wat erin en eruit wordt geklikt.
Prijsdruk: iets boven PLA.
ABS en ASA: hitte en zon
ABS is het oude werkpaard: verdraagt 90–100 °C, laat zich goed schuren en met oplosmiddel gladmaken. ASA is de buitenneef van ABS met veel betere UV-bestendigheid. Beide vragen een omkaaste printer, dus minder makers bieden ze aan en de biedingen liggen iets hoger.
Bestel ABS/ASA voor: onderdelen bij motoren of hete elektronica, alles wat jarenlang in direct zonlicht blijft, onderdelen die je met aceton glad wilt maken.
Prijsdruk: boven PETG, vooral omdat minder winkels het kunnen printen.
Nylon en koolstofvezel: belasting
FDM-nylon is taai en licht buigzaam; het verdraagt klappen en slijtage die PETG zouden doen scheuren. Met koolstofvezel gevuld nylon is stijver en behoudt zijn afmetingen beter. Beide zijn moeilijker te printen en duurder, en gewoon nylon neemt vocht op, wat de maker regelt.
Bestel nylon/CF voor: tandwielen, scharnieren, snapfits die duizenden keren bewegen, drone-frames, gereedschapsgrepen, dragende beugels.
Prijsdruk: ruim boven PLA en PETG.
Hars: detail
Harsprinten (SLA/MSLA) laat vloeibare hars laag voor laag met licht uitharden, met resoluties die FDM niet haalt. Oppervlakken zijn glad, details scherp, en miniaturen van 28 mm komen eruit met gezichten. Standaardhars is wel broos: het schilfert als het valt en kruipt onder belasting. Technische harsen lossen een deel daarvan op tegen een hogere prijs.
Bestel hars voor: miniaturen, beeldjes, mastermodellen voor sieraden, tandheelkundige en detailrijke modellen, alles wat je gaat schilderen en tentoonstellen.
Prijsdruk: boven de filamentkunststoffen; wassen, uitharden en opruimen van steunen kosten extra handelingen.
SLS-nylon: productie
Selectief lasersinteren smelt nylonpoeder samen zonder enige steun, dus onderdelen zijn in alle richtingen sterk en hebben een fijn, mat, licht korrelig oppervlak. Het is het materiaal bij uitstek voor onderdelen die eruit moeten zien en zich moeten gedragen als spuitgieten zonder de matrijzen. Minder makers draaien SLS en de minima zijn hoger.
Bestel SLS voor: functionele prototypes op weg naar productie, complexe geometrieën met interne kanalen, kleine series eindproducten.
Prijsdruk: de hoogste van de groep.
De korte versie
| Behoefte | Bestel | Prijsdruk |
|---|---|---|
| Goedkoopst, binnen, display | PLA | Laagst |
| Functioneel, dagelijks, buiten | PETG | Iets hoger |
| Hitte of langdurige zon | ABS / ASA | Hoger |
| Belasting, impact, slijtage | Nylon / koolstofvezel | Veel hoger |
| Fijn detail, glad oppervlak | Hars | Hoger |
| Productiekwaliteit, geen steunsporen | SLS-nylon | Hoogst |
Welk 3D-printmateriaal voor mijn onderdeel? Van PLA tot SLS-nylon
De meeste materiaalgidsen zijn geschreven voor mensen die filament kiezen voor hun eigen printer. Ze besteden alinea's aan spuitmondtemperaturen en hechting aan het printbed. Als je een onderdeel bestelt, is niets daarvan jouw probleem. Je vraag is simpeler: wat moet mijn onderdeel doorstaan?
Begin daar en de keuze ligt meestal voor de hand.
Kies op basis van de taak
| Als je onderdeel... | Begin met | Waarom |
|---|---|---|
| Decoratief, een prototype of een model is, binnen | PLA | Makkelijk te printen, scherp detail, veel kleuren. "Niet geschikt voor technisch gebruik en gebruik buiten" (Prusa) |
| Een functionele beugel, klem, houder of behuizing is | PETG | Taai, goede laaghechting, geschikt voor gebruik "onder 80 °C" (Prusa) |
| Buiten of in een auto zit | ASA | "UV-bestendiger" dan ABS, "tot 93 °C" (Prusa) |
| Klappen opvangt, aceton-gladmaken of lijmen nodig heeft | ABS | "Hoge taaiheid en mechanische weerstand", maar vergeelt buiten (Prusa) |
| Moet buigen, indrukken of grip moet bieden | TPU | Flexibel, slijt- en chemisch bestendig, "blijft flexibel, zelfs in koude omgevingen" (Prusa) |
| Een tandwiel, scharnier of slijtonderdeel is | Nylon | "Bestand tegen slijtage", "lage wrijvingscoëfficiënt" (Prusa) |
| Fijn detail en een glad oppervlak nodig heeft | Hars | Lagen van 25 tot 100 micron, bijna gegoten oppervlak (Hubs) |
| Een complex functioneel onderdeel is, of er veel zijn | SLS-nylon (PA12) | Geen steunen nodig; eigenschappen die Formlabs vergelijkt met spuitgieten (Formlabs) |
De hittecijfers hierboven komen uit de gidsen van Prusa voor zijn eigen filamenten. Andere merken verschillen. Zie ze als ruwe plafonds, niet als specificaties.
Drie bijzondere gevallen
Voedselcontact. Prusa zegt dat PLA en PETG als grondstof als voedselveilig gelden, maar raadt aan niets te printen wat direct met voedsel in aanraking komt, omdat de groeven tussen de lagen bacteriën kunnen herbergen (Prusa). Formlabs voegt toe dat voedselveilige onderdelen materialen nodig hebben die voldoen aan FDA 21 CFR of EU 10/2011 (Formlabs). Vraag het de maker specifiek.
Hete omgevingen. Motorruimtes, ovens, waterkokers, kachels: komt het in de buurt van of boven de grenzen in de tabel, dan is een gangbare geprinte kunststof het verkeerde materiaal. Vraag naar technische materialen, of print het niet.
Veiligheidskritische onderdelen. Laat je door de materiaalkeuze niet overhalen een onderdeel te printen waarvan het falen iemand kan verwonden.
Als je het nog steeds niet zeker weet
Gok niet. Beschrijf wat het onderdeel doet, waar het zit en waaraan het vastzit, en kies "Weet ik niet" bij materiaal wanneer je plaatst. Makers doen in hun biedingen een aanbeveling, en vaak krijg je twee suggesties met twee prijzen, precies de vergelijking die je wilt. Wat een offerte nog meer beïnvloedt, staat in de prijsgids; ben je zover, plaats het onderdeel.
FAQ
Wat is het sterkste 3D-printmateriaal? Van de gangbare zijn nylon en SLS-nylon het taaist voor functionele onderdelen. PETG is de praktische middenweg. "Sterkst" hangt af van of je impact, stijfheid, slijtage of hitte bedoelt.
Wat is het beste materiaal voor buitenonderdelen? ASA. Prusa beoordeelt het als UV-bestendig. PLA en ABS verslechteren in zonlicht.
Welk materiaal geeft het meeste detail? Hars. Voor taaie, gedetailleerde functionele onderdelen SLS-nylon.
Is PLA sterk genoeg? Voor decoratieve items, prototypes en licht belaste onderdelen binnen, ja. Voor alles wat warm is, buiten zit of echte belasting draagt, stap je over op PETG of ASA.
Beschrijf de taak, niet de kunststof, en plaats je onderdeel gratis. Makers stellen materialen voor in hun biedingen.