PLA, PETG, resina ou nylon: qual pedir
A maioria das pessoas que encomenda uma impressão não precisa saber química de polímeros. Precisa saber qual material aguenta o uso sem pagar por mais do que o necessário. Este é esse guia, na ordem em que os artesãos realmente pensam.
Comece pelo uso, não pelo material
Antes de escolher um material, responda a três perguntas:
- Ela suporta carga ou só fica parada?
- Ela enfrenta calor, sol ou água?
- Ela precisa de detalhes finos ou de uma superfície lisa?
Quase toda peça é um "sim" para no máximo uma delas, e essa única resposta define o material.
PLA: o padrão
A opção mais barata, a mais fácil de imprimir e a disponível em mais cores. Rígido, com bom detalhe, ótimo para ambientes internos. Pontos fracos: amolece por volta de 55–60 °C (o painel de um carro em julho vai deformá-lo) e é quebradiço sob estresse repetido.
Peça PLA para: peças de exposição, protótipos para testar encaixe, gabaritos que ficam na bancada, suportes de celular, organizadores, qualquer coisa que não esquente nem seja dobrada.
Pressão no preço: o piso. Tudo o mais é comparado a ele.
PETG: o padrão funcional
Um pouco mais caro que o PLA, visivelmente mais resistente, aguenta cerca de 75–80 °C e se importa bem menos com água e raios UV. A superfície é um pouco mais brilhante e as linhas de camada aparecem um pouco mais. É o que a maioria dos artesãos escolhe quando a peça precisa funcionar.
Peça PETG para: suportes, presilhas, caixas, fixações ao ar livre, peças de reposição de eletrodomésticos, qualquer coisa que é encaixada e desencaixada.
Pressão no preço: um pouco acima do PLA.
ABS e ASA: calor e sol
O ABS é o velho cavalo de batalha: aguenta 90–100 °C, lixa e alisa bem com solvente. O ASA é o primo do ABS para áreas externas, com resistência muito melhor aos raios UV. Ambos exigem impressora fechada, então menos artesãos os oferecem e as propostas ficam um pouco mais altas.
Peça ABS/ASA para: peças perto de motores ou de eletrônicos quentes, qualquer coisa deixada sob sol direto por anos, peças que você quer alisar com acetona.
Pressão no preço: acima do PETG, principalmente porque menos oficinas conseguem imprimi-lo.
Nylon e fibra de carbono: carga
O nylon FDM é resistente e levemente flexível; aguenta impacto e abrasão que rachariam o PETG. O nylon com fibra de carbono é mais rígido e mantém melhor as dimensões. Ambos são mais difíceis de imprimir e mais caros, e o nylon simples absorve umidade, algo que o artesão controla.
Peça nylon/CF para: engrenagens, dobradiças, encaixes por pressão que ciclam milhares de vezes, estruturas de drone, cabos de ferramentas, suportes que carregam peso.
Pressão no preço: bem acima do PLA e do PETG.
Resina: detalhe
A impressão em resina (SLA/MSLA) cura resina líquida com luz, camada por camada, em resoluções que o FDM não alcança. As superfícies são lisas, os detalhes são nítidos e miniaturas de 28 mm saem com rosto. A resina padrão, porém, é quebradiça: lasca se cair e deforma sob carga. As resinas de engenharia resolvem parte disso por um preço maior.
Peça resina para: miniaturas, figuras, matrizes de joalheria, modelos odontológicos e de muito detalhe, qualquer coisa que você vá pintar e expor.
Pressão no preço: acima dos plásticos de filamento; lavagem, cura e limpeza dos suportes acrescentam manuseio.
Nylon SLS: produção
A sinterização seletiva a laser funde pó de nylon sem nenhum suporte, então as peças são resistentes em todas as direções e têm uma superfície fina, fosca e levemente granulada. É o material de escolha para peças que precisam ter a aparência e o comportamento de moldagem por injeção, sem o ferramental. Menos artesãos operam SLS e os mínimos são mais altos.
Peça SLS para: protótipos funcionais a caminho da produção, geometrias complexas com canais internos, pequenos lotes de peças de uso final.
Pressão no preço: a mais alta do grupo.
Resumindo
| Necessidade | Peça | Pressão no preço |
|---|---|---|
| Mais barato, interno, exposição | PLA | Mais baixa |
| Funcional, do dia a dia, ao ar livre | PETG | Um pouco mais alta |
| Calor ou sol por longo prazo | ABS / ASA | Mais alta |
| Carga, impacto, desgaste | Nylon / fibra de carbono | Bem mais alta |
| Detalhe fino, superfície lisa | Resina | Mais alta |
| Nível de produção, sem marcas de suporte | Nylon SLS | A mais alta |
Qual material de impressão 3D usar na minha peça? Do PLA ao nylon SLS
A maioria dos guias de materiais é escrita para quem escolhe filamento para a própria impressora. Eles gastam parágrafos com temperaturas de bico e aderência à mesa. Quando você está encomendando uma peça, nada disso é problema seu. A sua pergunta é mais simples: o que a minha peça precisa suportar?
Comece por aí e a escolha geralmente fica óbvia.
Escolha pelo trabalho
| Se a sua peça... | Comece com | Por quê |
|---|---|---|
| É decorativa, um protótipo ou um modelo, em ambiente interno | PLA | Fácil de imprimir, detalhe nítido, muitas cores. "Não indicado para uso técnico e ao ar livre" (Prusa) |
| É um suporte funcional, presilha, porta-objetos ou caixa | PETG | Resistente, boa adesão entre camadas, adequado para uso "abaixo de 80 °C" (Prusa) |
| Fica ao ar livre ou em um carro | ASA | "Mais resistente a UV" que o ABS, "até 93 °C" (Prusa) |
| Sofre impactos, precisa de alisamento com acetona ou de colagem | ABS | "Alta tenacidade e resistência mecânica", mas amarela ao ar livre (Prusa) |
| Precisa dobrar, amassar ou aderir | TPU | Flexível, resistente a desgaste e a produtos químicos, "continua flexível mesmo em ambientes frios" (Prusa) |
| É uma engrenagem, dobradiça ou peça de desgaste | Nylon | "Resistente à abrasão", "baixo coeficiente de atrito" (Prusa) |
| Precisa de detalhe fino e superfície lisa | Resina | Camadas de 25 a 100 mícrons, superfície próxima à de uma peça moldada (Hubs) |
| É uma peça funcional complexa, ou muitas delas | Nylon SLS (PA12) | Não precisa de suportes; propriedades que a Formlabs compara às da moldagem por injeção (Formlabs) |
Os valores de calor acima vêm dos guias da Prusa para os filamentos dela. Outras marcas diferem. Trate-os como tetos aproximados, não como especificações.
Três casos especiais
Contato com alimentos. A Prusa diz que PLA e PETG são considerados seguros para alimentos como matéria-prima, mas desaconselha imprimir qualquer coisa que toque alimentos diretamente, porque as ranhuras das camadas podem abrigar bactérias (Prusa). A Formlabs acrescenta que peças seguras para alimentos exigem materiais que atendam à FDA 21 CFR ou à UE 10/2011 (Formlabs). Pergunte ao artesão especificamente.
Ambientes quentes. Cofres de motor, fornos, chaleiras, aquecedores: se a peça chega perto ou passa dos limites da tabela, um plástico comum impresso é o material errado. Pergunte sobre materiais de engenharia, ou não imprima.
Peças críticas para a segurança. Não deixe a escolha do material convencer você a imprimir uma peça cuja falha pode machucar alguém.
Se você ainda não tem certeza
Não chute. Descreva o que a peça faz, onde ela fica e ao que se encaixa, e escolha "Não sei" no material ao publicar. Os artesãos vão recomendar nas propostas, e muitas vezes você receberá duas sugestões com dois preços, que é exatamente a comparação que você quer. O que mais muda um orçamento está no guia de preços; quando estiver pronto, publique a peça.
FAQ
Qual é o material de impressão 3D mais resistente? Entre os comuns, o nylon e o nylon SLS são os mais resistentes para peças funcionais. O PETG é o meio-termo prático. "Mais resistente" depende de você estar falando de impacto, rigidez, desgaste ou calor.
Qual é o melhor material para peças ao ar livre? ASA. A Prusa o classifica como resistente a UV. O PLA e o ABS se degradam ao sol.
Qual material dá mais detalhe? Resina. Para peças funcionais resistentes e detalhadas, nylon SLS.
O PLA é forte o suficiente? Para itens decorativos, protótipos e peças de uso leve em ambiente interno, sim. Para qualquer coisa quente, ao ar livre ou sob carga real, suba para PETG ou ASA.
Descreva o trabalho, não o plástico, e publique sua peça grátis. Os artesãos vão propor materiais nas propostas.